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型煤压球机成型煤球的三套指标

发布时间:2018-05-04 08:23| 浏览: |来源: 天音彩票开奖

目前国内对型煤压球机设备成型的指标有明确的标准,以及衡量办法,对煤球成型以后的烘干、造气等利用也随之上涨。下面是我公司根据用户的实际情况,制定出了一套比较完善的工艺指标.
粘土烘干煤球的三套指标:
a.粘土添加量为6%~lO%;b.煤屑粉碎粒度为26目以上部份<24%;c.湿屑水份含量为11%~l3%;d.堆沤熟化时间为24h;e.烘干用烟造气流量为20000m3/h,f.烟造气温度为200℃;g.煤球烘干时间为75min。
1.2,质量指标
a.干球(每只)平均强度>400N;b.强度差(每只)<250N;c.干球水份含量<1%
1.3制气指标
a.造气炉膛直径为φ2260;b.制气循环周期为150s;c.循环时问分配:吹风18%,上吹28%,下吹46%,二上吹5%,回收3%;d.吹风空气压力为0.017MPa;
e.吹风空气流量为12500m3/h;f.蒸汽总管压力为0.12~0.14MPa;
g.入炉蒸汽压力为0.04~O.06MPa;h。过热蒸汽温度为2l0℃,
f.上吹蒸汽流量为2.O~3.Ot/h;j.下吹蒸汽流量为2.O~2.4t/h,
k.上行温度为400~450℃(加炭时);1.下行温度为300~330℃;
m.炉子空层为1.8~1.9m;n.半水煤气有效成份为(CO+H)70%~72%,半水煤气CO2含量为8.0%~8.5%,CH4含量为<2%,半水煤气O2含量为<0.5,
O.有效气化强度(CO+H)550m3/m2h,有效产气率(CO+H2)2.1m3/kg·标煤,
P.单炉氨产量为0.95tNH2/h;q.吨氨半水煤气耗为3300m3;
r.灰渣残炭<13%;s.加煤间隔时问为40min.加媒最为7OO~lOOOkg/次;
t.下灰次数为4次/班。
腐钠煤棒的三套指标及腐钠提取操作规程
原煤:
a,原煤品种配比基本一致,相对稳定;b.原煤吸附承份≤6%;c.残粉煤粒度3mm以下>9%。
褐媒:
a.无明显砂石、杂物的褐煤、泥炭和风化煤;b.腐植酸钠含量以2O%以上为佳,c.粉碎至2mm以下待用。烧碱:含NaOH90%以上的固体烧碱。若采用其他含量的固碱或液碱,应进行折算。腐植酸钠的提取;
a.反应温度为95~105℃;b.反应时间为30~40min;c.搅拌速度为20~30r/rain;d.提取桶牯结剂溶液容积为2/3桶;e.粘结剂各组份用量:使用含腐植酸钠20%~4O%的褐煤时:褐煤用量(按公式)为原煤量的2%~4%;
碱用量按下列经验公式计算Y=0.156x一0.254式中:y——碱用量;x——褐煤含腐植酸钠量。水用量:褐煤量的1~2倍。
煤棒制作:a.专人控制腐植酸钠溶液的加入,以保证粘结剂加入均匀;b.堆沤时间为24h,c.两次破碎、搅拌,第一次搅拌时加入腐钠堆沤后再进行第二次搅拌;d.保证煤棒在压球机成型后水份为10~13%。气化工艺指标:a.温度:炉顶温度为350℃,炉底温度为200~3O0℃;
b.一次加炭量为80Okg左右;C.下灰周期为2次/班;
d,炭层高度:炉内空程为l600~l800;蒸汽总管压力为0.059~0.098MPa;
f.上吹蒸汽压力为0.019~0.039MPa;  
g.下吹蒸汽压为为0.037~0.059MPa;
h.入炉风量为2260,空炉截面速度为O.8~0.9m/s;
i.循环时间(150s)分配:吹风加同收18s,上吹30~32s,下吹45~47s,二上吹5s,吹净2s;
质量指标:a.水份含量为10%-13%;b.尺寸:φ22-φ25,长度>lOO;C.落下次数:1m高落下,湿棒≥6次;d.抗压强度(直立长度30)≥1.0MPa;e.热稳定性:湿棒(600℃)完好率≥95%。
腐植酸钠提取操作规程:
严格按投产比例投料,水量按桶容积测定,腐钠用吊桶测量,碱过磅计量。
投科顺序:先加水,待水量加足后,开蒸汽阀,直接通入蒸汽,同时开动双轴搅拌机,投入固碱待温度升至90℃左右,吊入粉碎好的褐煤,反应30~40min,汲取上部液检查。
检验方法:汲取腐钠液的容器静置地面,观察颜色应为墨褐色,手触有粘性,无明显碱滑感觉,稍后表面结一层薄而均的表皮,倒在地上冷却过程中流动性变差、粘度变大,容器底部无明显褐煤沉淀物。
腐钠溶液提取结束,通知开始粉碎配科,在配料过程中,应及时控制词整腐钠液流量,发现腐钠放料管堵或粉煤粉碎过大,应及时通知停止粉碎或减少粉煤粉碎最,待正常后再恢复配耕。
腐钠提取桶每隔10天左右清洗一次。之后就可以直接进入型煤压球机成型,用于高炉投产。


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