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为什么洁净型煤压球机会出现成球率低的问题

发布时间:2018-04-27 08:31| 浏览: |来源: 天音彩票开奖

    型煤压球机是一种专门压制洁净型煤的生产设备,洁净型煤的成球率成为客户选购的一大因素,影响成球率主要有煤粉粘合剂比例,型煤压球机转速过快和压辊间距过大等因素。博金机器专业生产压球机系列,全面帮助客户解决问题,欢迎前来咨询。
    粘合剂在型煤压球机压制过程中起到了重要的作用,粘合剂的厂家是否正规,粘合剂的品质以及粘合剂的比例等。原料粘合剂过少,原料结合强度差,两半球间缝隙增大,半球太多,成球率低甚至无法成球的现象。当然,粘合剂也不能过高,每一种原料都有其一个临界值,若超出临界值以后,则原料的塑性就会增大,很难被型煤压球机压制成具有一定强度和粒度的球团。
    型煤压球机压辊的线速度。从理论上来说,两压辊的转速越快产量越高。但在实际生产中,原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当压辊转速太快时,球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团强度降低甚至无法成球。需要说明的是各种原料因松散状态时内部空气量的不同,因此要求压制球团时压辊表面的线速也不同,需要多加试验才能找到合适的线速度。
    型煤压球机压辊间线压力。有些用户存在一个误区,认为两压辊间的压力越大,球团的强度就会越高。实际上物料的分子间所承受的压力有一极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会出现滑移,导致物料压溃,此时出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度,使压出来的球难以成型。所以对型煤压球机来说,合适的压力才即可。 脱模是否顺利是每个型煤压球机用户最为关心的问题之一,其影响因素很多。


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